昆山莱特库勒机械有限公司座落于江苏省昆山德国工业园区,自2010年成立以来专注于压铸模具高压点冷机设备的研发,我们拥有多项**技术,特别是实时流量监控系统、泵浦快速升压系统及实时恒压系统等技术处于行业良好水平。 目前我们专注于压铸温控设备的技术研发与运用,*特的QIS模式-质量(Quality)创新(Innovation),江苏模具高压点冷机,服务(Service)模式在业界内得到客户的一致**。 我们坚信: 客户是我们长久合作的伙伴; 诚信、合作,江苏模具高压点冷机,江苏模具高压点冷机、共赢是我们的立世之本; 提供**的产品和服务,是我们对质量的永恒追求; 以科技和革新来改善品质,是我们持久不变的信念。
随着国内压铸件不断进入国际市场,对压铸件质量的要求日益提高,对模具温度控制的需求也更加迫切。在国外的大中型压铸企业中,已将压铸模热平衡理论纳入模具设计中,并按压铸件的技术要求,预先设置各部分的温控点,通过控制合金液的冷却速度,调整压铸件尺寸和内部组织使结晶细化,力学性能提高,还可以使合金液冷却时实现顺序凝固,消除铸件的疏松冷隔等缺 陷。目前国内大部分压铸厂的生产现场普遍没有压铸模具高压点冷机,某些压铸车间甚至不接点冷却水管,这对压铸件质量的稳定和提高造成很大影响。
高压点冷机是针对压铸模具的局部温度控制而研发的。其主要功能是在铸造过程中将模具局部进行循环冷却及对**细型芯内部进行高压点冷却。使模具整体实现均匀冷却,以消除型腔或型芯局部过热造成的铸件热缩或提前龟裂缺点。通过本设备对模具局部温度的控制提高铸件整体质量和降低漏压。同时大幅延长模具和型芯的使用寿命,降低模具维护频率,提高压铸生产效率。 目的:消除或减低压铸件的缩孔、实现模具热平衡、加快生产节拍 控制部位:模芯局部位置、型芯、镶件、抽芯滑块。